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立式注塑机常见故障及处理
作者:山东注塑机厂家 时间:2022-12-03 16:37:51 来源:原创
立式注塑机常见的问题一般有:不锁模、开模锁模有异响、开模有延迟、锁模不畅、手动时可以开模终止,自动时无法开模终止。针对立式注塑机这些常见的问题我们来分析一下原因和解决办法。

1、不锁模

不锁模的原因有很多,主要的原因还在于这几点:

1)、安全门行程开关是否打开,检查并复位;

2)、检查机器的阀芯是否有卡死,长时间使用要经常清洗阀门加润滑油等避免卡死。同时检查液压安全开关是否处于压合状态。

3)、再次检查I/O板是否有输出和电磁阀带电是否正常。

2、锁模开模有异响

1)、是否是锁模力设置过大造成异响。

2)、排除锁模力过大原因,再次检查润滑油是否足够。

3、开模有延迟

1)、注塑开模有延迟检查是否是启动的速速太慢了,同时查看螺丝螺丝阻尼,过大要调小,反复多次测试排除此原因。

2)、排除1的原因可继续查看设定的锁模时间是否正常,注塑编程时间校对是否正常,无法解决次问题请关闭注塑机再次开启测试。

4、锁模不畅

1)、锁模压力设定是否足够,过小无法完成锁模。

2)、检查液压油路中是否有空气,对油路进行排气处理,防止因液压力过小导致无法锁模。

3)、检查机器设定的锁模参数,测试调整数值。

5、动时可以开模终止,自动时无法开模终止

1)、检查开模阀门是否有漏液情况,确保阀门油压充足,重新添加液压油再次测试。

2)、检查电子尺行程和压力流量的数据是否在正常范围。

6、立式注塑机生产制造不稳定或不过关在平稳的生产周期中,出现成品品质不稳定,可能是机械零件损坏或调节不当引发。

1)、螺杆、止逆环、料筒的损坏。

2)、注入液压缸内密封环毁坏而造成漏气。

3)、料筒的温控不稳定,工作压力、速率操纵一部分紊乱。

以上就是立式注塑机常见故障及处理分析,如果自己实在无法维修,建议联系联系厂家进行售后处理。
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